जो लोग स्वचालित उपकरण खरीदते हैं वे अक्सर सबसे पहले गति के बारे में पूछते हैं। लेकिन मुख्य प्रश्न विविधता का है: पैकेजिंग में किन वस्तुओं का होना आवश्यक है? पैकेज में कांटों और चाकूओं के दो टुकड़ों के सेट से लेकर छह टुकड़ों के एयरलाइन किट तक हो सकते हैं जिनमें नैपकिन, टूथपिक्स और मसाले शामिल हैं। प्रत्येक जोड़ मशीन के इनपुट, गिनती, पता लगाने और सेटिंग्स की जांच करने के तरीके को बदलता है।
पैकेजिंग अलग हो सकती है. यह फिल्म रैप, पेपर रैप या सीलबंद बैग हो सकता है। एकटलरी सेट पैकिंग मशीनउपकरणों के सेट की एक निश्चित श्रृंखला को संभाल सकता है। खरीदारों को यह जानना होगा कि क्या उनका टीवी बिल में फिट बैठता है। यह मशीन को निर्धारित गति पर सुचारू रूप से चलाने में मदद करता है, जिससे बार-बार समायोजन की आवश्यकता कम हो जाती है।
निम्नलिखित अनुभाग कटलरी सेट के मुख्य प्रकारों का वर्णन करता है और प्रत्येक मशीन को कैसे प्रभावित करता है।
दो-और तीन-पीस बेसिक सेट
कटलरी के सबसे सरल सेट में चाकू, कांटे और कभी-कभी चम्मच होते हैं। फास्ट फूड और टेकअवे व्यवसायों में पैकेज आम हैं। ग्राहकों को केवल बुनियादी कटलरी की आवश्यकता होती है, इसलिए प्रति पैक कीमत अक्सर मुख्य चिंता का विषय होती है।
बुनियादी सेटिंग्स को स्वचालित करना सबसे आसान है। कम आइटम का मतलब है कम फ़ीड लेन, छोटी सेटिंग्स और आसान गिनती। यह आमतौर पर मशीन को अधिक स्थिर गति से संचालित करने की अनुमति देता है। परियोजना की स्थिति महत्वपूर्ण बनी हुई है। कटलरी को आम तौर पर एक साथ रखा जाता है या कांटा के दांतों के समान दिशा में रखा जाता है। यह एक सपाट, कॉम्पैक्ट पैकेज बनाता है।
सामग्री या आकार भिन्न होने पर भी ये सेटिंग्स समस्याएँ पैदा कर सकती हैं। प्लास्टिक के कांटे और धातु के चाकू कंपन करने वाले फीडरों में अलग-अलग व्यवहार करते हैं। यदि दो आइटम बहुत अलग लंबाई के हैं, तो स्टैक असमान हो सकता है और मूवी पथों से अवरुद्ध हो सकता है। समायोज्य ड्राइववे का उपयोग करके मशीनों को नियंत्रित किया जा सकता है। ऑपरेटरों को प्रत्येक SKU के लिए लेन सही ढंग से सेट करनी होगी। एक सेटिंग सभी उत्पादों के लिए काम नहीं कर सकती.
चार{{0}और पांच-टुकड़ा कटलरी सेट
नैपकिन जोड़ने से पैकेज पैक करना एक पोर्टरिंग कार्य से अधिक हो जाता है। यह एक पोजिशनिंग मिशन भी बन जाता है। नैपकिन को कटलरी के बगल में एक निश्चित स्थान पर रखा जाना चाहिए। यदि यह पैकिंग प्रक्रिया के दौरान हिलता है, भले ही यह अच्छी तरह से सील हो, तो पैकेजिंग ख़राब दिख सकती है।
चार टुकड़ों का सेट आम तौर पर तीन टुकड़ों के ऊपर एक नैपकिन के साथ आता है। पांच -टुकड़ों के सेट में एक और वस्तु जोड़ें, जैसे टूथपिक, नमक और काली मिर्च की एक जोड़ी बैग, या एक स्टिरर। प्रत्येक जोड़े गए आइटम के लिए तीन शर्तों की आवश्यकता होती है: एक अन्य फ़ीड पथ, स्टैक में एक निश्चित स्थान, और यह सुनिश्चित करने के लिए जांच करता है कि आइटम मौजूद है। रिसाव का पता लगाना स्वचालन के महान लाभों में से एक है। मैन्युअल कर्मचारी हर चीज़ की जाँच नहीं कर सकते. मशीन पैकेजिंग से पहले गायब वस्तु का पता लगा सकती है और संग्रह को अस्वीकार कर सकती है।
नैपकिन आमतौर पर पैकेज में सबसे बड़ी वस्तु होती है। यह सबसे विपुल भोजन समस्याओं में से एक है। नैपकिन को एक समान आकार में मोड़ना चाहिए और सपाट रखना चाहिए। इसका मतलब है कि नैपकिन की गुणवत्ता मशीन के अपटाइम को भी प्रभावित कर सकती है। मशीन में नैपकिन डालने से पहले फोल्डिंग का आकार, नमी और कागज की मात्रा एक जैसी होनी चाहिए।
डिस्पोजेबल लकड़ी और बांस के सेट
एकल उपयोग प्लास्टिक प्रतिबंधों के कारण लकड़ी और बांस कटलरी अधिक आम होती जा रही है। इन सामग्रियों में प्लास्टिक और धातुओं से भिन्न गुण होते हैं। ये अंतर मशीन के संचालन को प्रभावित करते हैं।
लकड़ी के उत्पाद हमेशा एक ही आकार के नहीं होते। मोटाई और चौड़ाई बैचों के बीच और भीतर भिन्न हो सकती है। यह फीडर चैनल में वस्तुओं की आवाजाही और स्टैक को एक साथ रखने के प्रभाव को प्रभावित करता है। लकड़ी की सतह भी खुरदरी होती है। कुछ मामलों में, यह प्लास्टिक की तुलना में अधिक आसानी से फिसल जाता है। इससे स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान आइटम अन्य स्थानों पर जा सकते हैं।
सीलिंग सेटिंग्स को भी बदलने की आवश्यकता हो सकती है। लकड़ी के टीवी की सतह चिकने प्लास्टिक टीवी की तुलना में अधिक खुरदरी होती है। प्लास्टिक कवर कुछ फिल्म और तापमान स्थितियों के तहत काम कर सकते हैं, जबकि लकड़ी के कवर को लंबे समय तक सीलिंग समय या अलग फिल्म की आवश्यकता हो सकती है। पैकेजिंग को उपयोग की गई सामग्री के लिए खाद्य संपर्क नियमों का भी पालन करना चाहिए। ए के आपूर्तिकर्ताकटलरी सेट पैकिंग मशीनप्लास्टिक बाजार से दूर लकड़ी के कटलरी सेट का एक परीक्षण किया हुआ सेट दिखाना चाहिए, न कि केवल यह कहना कि मशीन उन्हें संभाल सकती है।
अच्छी बात यह है कि लकड़ी का काम आमतौर पर सरल होता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कटलरी के एक सेट में कांटे, चाकू और एन होते हैं
मजबूत पुन: प्रयोज्य और खाद्य -सेवा सेट
भारी शुल्क स्टेनलेस स्टील कटलरी और पुन: प्रयोज्य मोटी प्लास्टिक कटलरी डिस्पोजेबल कटलरी से वजन, लंबाई और आकार सहनशीलता में भिन्न होती है। आईएसओ 8442 भोजन के संपर्क में आने वाले बर्तनों की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। डिस्पोजेबल बर्तनों की तुलना में भारी बर्तनों का आकार भी अधिक सीमित होता है। इससे मशीन को चलाना आसान हो जाता है।
मशीनों के साथ मुख्य चुनौती वजन है। भारी भार को अधिक खिलाना और सावधानी से संभालना आवश्यक है। जब कोई भारी वस्तु तेजी से चलती है, तो यह स्टैक को आगे बढ़ा सकती है और पैकेजिंग के दौरान अन्य वस्तुओं को इधर-उधर ले जा सकती है। कुछ ऑपरेशन सेटिंग्स को स्थिति में रखने के लिए ट्रे या इन्सर्ट का उपयोग करते हैं। यह मशीन को कई ढीली वस्तुओं से निपटने के बजाय संग्रह को एक इकाई में पैकेज करने की अनुमति देता है।
अस्पतालों, एयरलाइंस और कैटरर्स जैसे ग्राहकों के लिए, किट को फिल्म के बजाय सीलबंद बैग में लपेटा जा सकता है। इस मामले में, मशीन पैकेजिंग मॉड्यूल के बजाय बैगिंग मॉड्यूल का उपयोग करती है। सेट रचना प्रक्रिया वही रहती है.
कम्पोजिट किट सहायक उपकरण
सबसे बड़ी किस्म बिग सूट है। किट में मसाला पाउच, वाइप्स, टूथपिक्स, मसाला और मुद्रित आवेषण शामिल हैं। वे परिवहन और एयरलाइन सेवा में आम हैं। इस स्थिति में, बैग को ट्रे सेटअप द्वारा बदला जा सकता है।
अधिक आइटम जोड़ने से भी अधिक समस्याएँ उत्पन्न होती हैं:
- थैली नरम और गांठदार थी। उन्हें सही ढंग से रखा और जमा किया जाना चाहिए। किनारों पर पाउच को मोड़ना या मोड़ना फ़ीड लेन को अवरुद्ध कर सकता है।
- गिनती और भी जटिल हो जाती है. एक मशीन को तीन वस्तुओं का निरीक्षण करने के लिए तीन चौकियों की आवश्यकता होती है। आठ - टुकड़ों के सेट के निरीक्षण के लिए आठ चौकियों या एक दृश्य प्रणाली की आवश्यकता होती है।
- सेट बड़ा हो जाता है. लंबे लिफाफों के लिए लंबे सीलिंग पथ और विभिन्न सीलिंग जबड़े के आकार की आवश्यकता होती है।
- चाकू अधिक विशिष्ट हो जाते हैं। मानक पांच पीस सेट के लिए स्थापित मशीन आमतौर पर आठ पीस सेट नहीं चलाती है जिसे बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। इसके लिए अलग टूलींग की भी आवश्यकता हो सकती है।
इस मामले में, खरीदार मशीन से बहुत अधिक उम्मीद कर सकते हैं। मशीन को एक निश्चित लंबाई के लिए रेट किया गया है, लेकिन फिर भी इसे संचालित होने में अधिक समय लगता है। लेकिन स्टैक अस्थिर हो सकते हैं और उच्च गति पर अधिक अस्वीकृतियों का कारण बन सकते हैं। किसी मशीन की जांच करने का सबसे अच्छा तरीका वास्तविक उपकरण के साथ उसका परीक्षण करना है। यह केवल मशीन विशिष्टताओं की तुलना करने से अधिक उपयोगी है। कटलरी पैकेजिंग खरीदने वाले उपभोक्ताओं के लिए सबसे उपयोगी कदमों में से एक है खरीदने से पहले वास्तव में सेट का परीक्षण करना।
पसलियां और क्षेत्रीय प्रारूप सेट
एशियाई बाजारों में कटलरी के अधिक संयोजन हैं, जिनमें चॉपस्टिक, सूप चम्मच और कभी-कभी एक छोटा मसाला पैकेट शामिल है। चॉपस्टिक लंबी और पतली होती हैं। वे पैकेजिंग में सबसे लंबे आइटम होते हैं। यह फिल्म की चौड़ाई और सीलिंग जॉ अवधि को प्रभावित करता है। चॉपस्टिक लंबाई में अपेक्षाकृत हल्की होती हैं, इसलिए उन्हें परिवहन के दौरान इधर-उधर ले जाया जा सकता है। यह सर्किट बोर्ड को कॉम्पैक्ट चाकू और कांटा संयोजन से अधिक महत्वपूर्ण बनाता है।
मसालों की ज़रूरतें प्रत्येक बाज़ार में सेट के डिज़ाइन को भी प्रभावित करती हैं। एक बाज़ार के लिए उत्पादित पैकेजिंग में दूसरे बाज़ार में उपयोग न की गई वस्तुएँ शामिल हो सकती हैं। निर्यात उत्पादकों को कई टूलींग सेट या एक मशीन की आवश्यकता हो सकती है जो उपकरणों के कई सेटों को संभालने में सक्षम हो।
वे कारक जो यह निर्धारित करते हैं कि किसी पैकेज को पैक किया जा सकता है या नहीं
पर्याप्त सेट नाम नहीं. चार मुख्य कारक हैं जो यह निर्धारित करते हैं कि उपकरण का एक टुकड़ा पैक किया जा सकता है या नहीं:
- परियोजना का आकार और सहनशीलता. लंबाई, चौड़ाई और मोटाई भिन्न हो सकती है। बैचों के बीच परिवर्तन भी महत्वपूर्ण हैं. लकड़ी और कम लागत वाले प्लास्टिक अक्सर आकार में भिन्न होते हैं।
- सामग्री मिश्रण. उपकरणों के एक सेट में विभिन्न सामग्रियां फीडर सेटिंग्स, स्टैक की स्थिरता और सीलिंग को प्रभावित करेंगी।
- परियोजनाओं की संख्या और क्रम. अधिक आइटम के लिए अधिक फ़ीड पथ और अधिक जांच की आवश्यकता होती है।
- पार्सल। फिल्म पैकेजिंग, पेपर रैप, बैग पैकेजिंग और ट्रे पैकेजिंग के लिए अलग-अलग मैकेनिकल मॉड्यूल की आवश्यकता होती है।
आपूर्तिकर्ताओं को ये सीमाएँ निर्दिष्ट करनी चाहिए। यदि आपूर्तिकर्ता केवल अधिकतम निश्चित लंबाई देता है, लेकिन मोटाई सीमा या सामग्री की आवश्यकताएं नहीं देता है, तो यह संख्या केवल आदर्श परिस्थितियों में ही लागू हो सकती है। पहले उत्पादन के दौरान कटलरी के विभिन्न बैच खराब हो सकते हैं।
यह अलग-अलग ऑफ़र की तुलना करने का भी एक अच्छा तरीका हैकटलरी सेट पैकिंग मशीनआपूर्तिकर्ता। मशीन की बताई गई सीमा को अपनी सबसे बड़ी और सबसे कठिन सेटिंग्स से जांचें, न कि केवल अपनी सबसे अधिक उत्पादित सेटिंग्स से।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या एक मशीन में एक साथ दो और पांच टुकड़े फिट हो सकते हैं?
आमतौर पर, हाँ, यदि दोनों प्रकार मशीन की बताई गई सीमा के भीतर हैं। समायोज्य लेन और सहेजे गए प्रोग्राम जो मशीनों को विभिन्न सेटिंग्स आकारों के बीच स्विच करने की अनुमति देते हैं। प्रत्येक प्रारूप को अपनी स्वयं की सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। यह मानने से पहले कि मशीन जल्दी से स्विच कर सकती है, आपको स्विचिंग समय की भी जांच करनी चाहिए।
क्या यह मशीन लकड़ी की कटलरी, बांस कटलरी या संयोजन कटलरी से बनी है?
यह। हालाँकि, लकड़ी और बांस की वस्तुएँ प्लास्टिक या स्टील की तरह आकार में एक समान नहीं होती हैं। फ़ीड और संरेखण गाइडों को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। सीलिंग सेटिंग्स का भी परीक्षण किया जाना चाहिए। सिंथेटिक फिल्मों में आमतौर पर सीलिंग रेंज छोटी होती है, इसलिए प्रत्येक सामग्री के लिए तापमान और सीलिंग समय का परीक्षण किया जाना चाहिए।
मशीन कैसे जाँचती है कि उपकरण का प्रत्येक टुकड़ा पूर्ण है?
प्रत्येक फ़ीड लेन, विज़ुअल सिस्टम, सेट की जांच करने या वजन जांचने के लिए सेंसर का उपयोग करके मशीनों की गिनती की जा सकती है। विधि मशीन की स्थापना पर निर्भर करती है। गुम वस्तु परीक्षण स्वचालन का एक प्रमुख लाभ है, क्योंकि मैन्युअल कर्मचारी व्यावहारिक तरीके से प्रत्येक पैकेज का निरीक्षण करने में असमर्थ हैं।
एक मशीन द्वारा संभाल सकने वाला सबसे व्यापक संयोजन कौन सा है?
यह मशीन की निर्धारित लंबाई, मशीन की ऊंचाई और फीड लेन की संख्या पर निर्भर करता है। पाउच और मुद्रित आवेषण वाले टूलकिट को संभालना कठिन होता है। यह निर्धारित करने का सबसे अच्छा तरीका है कि एकटलरी सेट पैकिंग मशीनकिसी विशेष किट को संभालना वास्तविक वस्तु के साथ उसका परीक्षण करना है। अकेले विशिष्टता पत्रक वास्तविक उत्पादन में मशीन के प्रदर्शन को नहीं दिखा सकते हैं।
जानकारी का स्रोत
- आईएसओ 8442 -1 और आईएसओ 8442 -2, खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाली सामग्रियां और वस्तुएं -कटलरी और टेबलटॉप स्लॉट
- आईएसओ 22000, खाद्य सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली - खाद्य श्रृंखला में किसी भी संगठन के लिए आवश्यकताएँ
- आईएसओ 9001, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियाँ--आवश्यकताएँ
- भोजन के संपर्क में आने वाली सामग्रियों और वस्तुओं पर ईयू विनियमन (ईसी) 1935/2004
- भोजन के संपर्क में आने वाली प्लास्टिक सामग्री और वस्तुओं पर ईयू विनियमन (ईयू) संख्या . 10/2011
- यूएस एफडीए 21 सीएफआर भाग 177, अप्रत्यक्ष खाद्य योजक: पॉलिमर
- EN 13432, कंपोस्टिंग और बायोडिग्रेडेशन के माध्यम से पुन: प्रयोज्य कंटेनरों के लिए आवश्यकताएँ
- कुछ प्लास्टिक के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने पर EU निर्देश 2019/904
- आईएसओ 13849-1, यांत्रिक सुरक्षा--नियंत्रण प्रणालियों के सुरक्षा संबंधी भाग
