कभी-कभी, हमेशा ऐसे ग्राहक होते हैं जो गलत गिनती की समस्या की रिपोर्ट करते हैं। हमने कई कारणों का विश्लेषण किया है, जैसे कि सबसे बुनियादी उपकरण संचालन पैरामीटर सेटिंग्स, जैसे कि विभिन्न ब्लैंकिंग और सीलिंग के बीच इंटरैक्टिव पैरामीटर। यह कदम जगह में है, ठीक है, अगला कदम यह है कि क्या गिनती डिवाइस का स्टेशन जगह में है या सामान्य प्रेरण है? यह कदम जगह में है, ठीक है, यह आपकी पैकेजिंग सामग्री की जांच करने का समय है, क्या आपकी पैकेजिंग सामग्री साफ है? (पुनश्च: यह लेख पैकेजिंग सामग्री में अशुद्धियों की समस्या पर केंद्रित है, और पैकेजिंग सामग्री की घटिया उपस्थिति इस चर्चा में शामिल नहीं है।)
यदि पैकेजिंग वर्कपीस स्पष्ट नहीं है, तो फोटोइलेक्ट्रिक और ऑप्टिकल फाइबर काउंटिंग की अशुद्धि दर आमतौर पर अधिक होगी। क्योंकि मानक मोड में गिनती के दृष्टिकोण से, यह विशुद्ध रूप से एक समय में एक टुकड़ा संवेदन है, और क्या संवेदन एक प्रभावी ढंग से पैक वर्कपीस है, वर्तमान में कोई फोटोग्राफिक स्क्रीनिंग तंत्र नहीं है। दक्षता के दृष्टिकोण से, 60 प्रतिशत से अधिक कारखानों में पैकेजिंग की प्राथमिकता स्क्रीनिंग का एहसास करने का पहला तरीका होना चाहिए और फिर पैकेजिंग में प्रवेश करना चाहिए। इसलिए, पहले छानना, फिर पैकेजिंग करना, यह एक सही प्रक्रिया है जो मौजूद होनी चाहिए।
हां, जब हम कोई स्वचालित गिनती और पैकेजिंग उपकरण डिजाइन करते हैं, तो हम ट्रैक को डिजाइन करने के लिए अपनी पूरी कोशिश करेंगे और साथ ही विचार करेंगे कि क्या अन्य आवश्यक कार्यों को जोड़ने की संभावना है या नहीं। उदाहरण के लिए, "पैकेजिंग सामग्री की ताजगी" के लिए विशेष डिजाइन - स्लैग डिस्चार्ज डिजाइन। यह किसी भी मतगणना घटक के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। एक यह सुनिश्चित करना है कि सामग्री पैकेजिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत चिकनी हो; दूसरा मतगणना की सटीकता बढ़ाना है। हालाँकि, वर्तमान अनुकूलित प्रक्रिया के दृष्टिकोण से, इस डिज़ाइन के साथ सब कुछ जीतना संभव नहीं है। हम इस डिजाइन करते हैं, और यह केवल उन्मूलन की एक छोटी सी संभावना है, लावा की घटना को खत्म करने के लिए नहीं।
संक्षेप में, हम सुझाव देते हैं कि ग्राहक पैकेजिंग से पहले निम्न चरणों का पालन करें - लावा हटाना! मिश्रित! अभिव्यक्ति उचित नहीं हो सकती है, लेकिन हमारी कंपनी निम्नलिखित दो तरीकों से पैकेजिंग सामग्री की ताजगी के कम लागत वाले संचालन में अच्छा काम करने का सुझाव देती है।
1. विशुद्ध रूप से मैनुअल ऑपरेशन से सुझाव:
जो कोई भी इस तस्वीर को देखता है वह निश्चित रूप से जानता होगा, हाँ, "स्क्रीन फ्रेम"। जैसा कि नाम से पता चलता है, इसका उपयोग चीजों को अलग करने के लिए किया जाता है। 90 प्रतिशत ग्राहक जानते हैं कि उनकी पैकेजिंग सामग्री स्पष्ट नहीं है। यह पूरी तरह से आपूर्तिकर्ता के उत्पादन तंत्र पर भी निर्भर करता है। यदि उत्पादन लाइन स्क्रीनिंग तंत्र से सुसज्जित है, तो ये वर्कपीस अपेक्षाकृत साफ होने चाहिए। क्या होगा अगर यह ताज़ा नहीं है? कैली मशीनरी ने सिफारिश की है कि उपकरण का उपयोग करने से पहले, अपनी सामग्री को अलग-अलग जाली आकार के छलनी के फ्रेम में रखें, और छोटे मलबे को हटाने के बाद पैकेजिंग सामग्री कंपन प्लेट में प्रवेश करती है, जो पूरी मशीन के सुचारू संचालन और सटीक पैकेजिंग की अपेक्षाकृत गारंटी दे सकती है।
आसान और गारंटीशुदा उपाय बस एक और कदम है, तो इसे क्यों न करें?
2. स्वचालित संचालन से सुझाव:
शेकर, फ़िल्टर, उन शब्दों को सुनें? यह वाइब्रेटर के कंपन द्वारा उत्पन्न पारस्परिक स्पिन कंपन का उपयोग करके काम करता है। बेशक, कंपन स्क्रीन के कई प्रकार हैं, और आप उनके बारे में जानने के लिए विभिन्न चैनलों पर जा सकते हैं। अपेक्षाकृत बोलते हुए, सामग्री को पैकेजिंग से पहले स्लैग और विविध हटाने के लिए जांचा जाता है। शुद्ध शारीरिक श्रम की तुलना में यह अपेक्षाकृत अधिक सुविधाजनक है। इसके अलावा, बहुत भारी सामग्री के लिए लावा और विविध निर्वहन कार्य को स्वचालित करने की सिफारिश की जाती है। आखिरकार, शारीरिक श्रम की तीव्रता सीमित है। इस कंपन स्क्रीन की शुरूआत स्वचालित पैकेजिंग के अगले चरण में अनिवार्य रूप से अधिक सुविधा और सटीकता लाएगी। प्रासंगिक वाइब्रेटिंग छलनी या फिल्टर अब संलग्न नहीं हैं, विभिन्न कार्यों और कॉन्फ़िगरेशन के साथ बहुत सारे उत्पाद हैं, और संपूर्ण अलग है, इसलिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है!
शायद कुछ लोग इस पर सवाल उठाएंगे, क्योंकि इसे क्रैक करने का तीसरा या चौथा तरीका होता है। हां, उदाहरण के लिए, यदि पैकेजिंग सामग्री का एक आपूर्तिकर्ता क्लीनर सामग्री प्रदान करने के लिए कहता है, तो क्या खरीद लागत में वृद्धि होगी या नहीं, हम इसे बिल्कुल परिभाषित नहीं कर सकते, क्योंकि इसे पहाड़ की तरह अलग होना चाहिए। इसके अलावा, किसी ने इसे पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया की स्क्रीनिंग से लेकर ट्रांसमिशन और पैकेजिंग तक असेंबली लाइन के एक पूर्ण सेट में बदलने का प्रस्ताव दिया। बड़े पैमाने के उद्यमों के लिए, यह वास्तव में आवश्यक है, लेकिन सामान्य कारखानों की तुलना में, लोड से अधिक लागत पर काम करना अव्यावहारिक है ...
कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप इसे कैसे संचालित करते हैं, मेरा मानना है कि पैकेजिंग उपकरण के छोटे मालिक निश्चित रूप से "चेक इन" पर विचार करेंगे, और वर्तमान उत्पादन स्थिति से मेल खाने वाला मोड हमेशा सबसे अच्छा होता है। यह लेख अधिकांश मौजूदा निर्माताओं पर आधारित है, जो आपके संदर्भ के लिए अपेक्षाकृत कम लागत वाले संचालन के लिए सिफारिशें कर रहा है! संक्षेप में, पैकर्स की गिनती करते हुए, आप पैकिंग से पहले यह कर सकते हैं - झारना और छलनी!
