चाहे वह विभिन्न प्रकार की इनडोर लाइट्स हों या आउटडोर लाइट्स, कारखाने छोड़ने से पहले, निर्माता के पास अंत उपयोगकर्ताओं द्वारा आसान स्थापना के लिए सहायक उपकरण का एक पैकेज होना चाहिए। और सामान का यह पैकेज आवश्यक है, अगर एक निश्चित इंस्टॉलेशन एक्सेसरी गायब है, तो यह अनिवार्य रूप से शिकायतें और नकारात्मक समीक्षा प्राप्त करेगा। मुझे कहना है, निर्माता बहुत दबाव में हैं!
सभी प्रकार के सुंदर दीयों के पीछे कठिनाइयाँ और कष्ट हैं। बाजार में, विभिन्न एलईडी बल्ब, लाइट ट्यूब, लाइट स्ट्रिप्स, विभिन्न कैबिनेट लाइट, धंसा हुआ लाइट, सीलिंग लाइट, प्रोजेक्शन लाइट, स्ट्रीट लाइट, हाई बे लाइट, लाइटिंग मॉड्यूल ... विभिन्न लैंप और लाइटिंग उत्पादों के अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन हैं। मानक बढ़ते पेंच प्लास्टिक भागों के लिए सहायक स्थापना किट।
निम्नलिखित एक मामला हमें मिला है, और मैं इसे आपके साथ साझा करना चाहता हूं। प्रकाश उद्योग की तुलना में, यह मामला अपेक्षाकृत सरल है:
हां, चार प्रकार के सहायक पैकेज समग्र लैंप के अनुरूप पैकेजिंग आवश्यकताओं को बनाते हैं:
1) पेंच प्लस विस्तार ट्यूब प्लस रबर पैड
2) स्क्रू प्लस प्लास्टिक पार्ट 1 प्लस प्लास्टिक पार्ट 2 प्लस प्लास्टिक पार्ट 3
3) स्क्रू प्लस प्लास्टिक पार्ट 1 प्लस प्लास्टिक पार्ट 2
4) पेंच प्लस विस्तार ट्यूब
उनमें से, हमने ग्राहक विवरण के अनुसार स्वचालन प्रक्रिया का विश्लेषण किया:
1) प्लास्टिक भाग 1: अपेक्षाकृत अनियमित, आउटपुट गति आदर्श नहीं है, मैन्युअल सहायता की सिफारिश की जाती है;
2) प्लास्टिक भाग 2: अपेक्षाकृत अनियमित, आउटपुट गति आदर्श नहीं है, इसे खिलाने में मैन्युअल रूप से सहायता करने की अनुशंसा की जाती है;
3) प्लास्टिक भाग 3: ग्राहक ने संकेत दिया कि उपयोग की जाने वाली राशि बहुत कम है और स्वचालन की कोई आवश्यकता नहीं है;
4) फिर स्वचालित सहायक उपकरण केवल हैं: शिकंजा, विस्तार ट्यूब, रबड़ पैड
डिज़ाइन के संदर्भ में, हम संगतता डिज़ाइन की अनुशंसा करते हैं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:
बेशक, अगर हम प्लास्टिक के हिस्सों 1, 2 और 3 को पूरी तरह से स्वचालित करना चाहते हैं, तो हम इसे डिजाइन और सक्षम भी कर सकते हैं।
हालांकि, हम मानते हैं कि ऐसा डिज़ाइन पूरी तरह से उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है। भले ही अगले दस वर्षों में नए उत्पाद और नए वर्कपीस हों, एक निश्चित आकार सीमा के भीतर, पैकेजिंग उपकरण का यह सेट अभी भी पैकेजिंग की जरूरतों को पूरा कर सकता है।
स्टेशन के डिजाइन के संदर्भ में, मैनुअल फीडिंग स्टेशनों के 4 व्यक्ति-समय को पूरी तरह से मुक्त करें (वास्तविक उत्पादन में, यह केवल 2 लोगों को खिलाने से सुसज्जित हो सकता है), और स्थान बहुत विशाल है। मैनुअल फीडिंग की गति पूरी तरह से मैनुअल द्वारा निर्धारित की जाती है, क्योंकि मशीन की गति मैनुअल फीडिंग की दक्षता के अनुसार समायोज्य होती है।
कई लोग इस उपकरण की पैकेजिंग की गति और दक्षता पर सवाल उठाते हैं। मानव सहायता को कैसे अनुकूलित किया जा सकता है? ! यह विचार बहुत गलत है, हमारी शुद्ध अर्ध-स्वचालित - स्वचालित टिपिंग बाल्टी पैकेजिंग मशीन भी सबसे ज्यादा बिकने वाले उपकरणों में से एक है। वजह साफ है। मैनुअल फीडिंग न केवल कम स्वचालन दक्षता वाले कठिन और विशेष आकार के भागों की पैकेजिंग को हल करती है और स्वचालित नहीं हो सकती है, बल्कि कम स्वचालन दक्षता वाले उत्पादों की तुलना में समग्र पैकेजिंग दक्षता का भी अनुकूलन करती है। हम कहते हैं कि जितनी तेजी से मैनुअल कास्टिंग होती है, मशीन उतनी तेजी से पैकेज कर सकती है। बेशक, यह वाक्य खिलाने की जटिलता पर निर्भर करता है।
आइए पारंपरिक मैनुअल पैकेजिंग की प्रक्रिया का विस्तार और व्याख्या करें: पैकेजिंग सामान की मैन्युअल गिनती - स्वचालित बैग सीलिंग बैग का मैन्युअल उद्घाटन - लोडिंग सामग्री - बैग खोलने की मैन्युअल सीलिंग (जकड़न सुनिश्चित करने के लिए, कई कारखाने तंग नहीं हैं, पैकेजिंग का परिणाम है स्क्रैप किया गया)। उपकरणों के इस सेट के साथ, शारीरिक श्रम की एकमात्र आवश्यकता सटीक फीडिंग क्रियाएं करना है, और बाकी कंपन प्लेट को खिलाना और पैक किए गए उत्पादों को मूर्ख की तरह रीसायकल करना है।
